中文简体 Cievky z nehrdzavejúcej ocele sa široko používajú v mnohých odvetviach, ako sú konštrukcia, kuchynský riad, automobily a lekárske lekárske odvetvia, kvôli vynikajúcemu odporu korózii, sile a estetike. Keďže dopyt po materiáloch odolných voči vysokej teplote v priemyselných aplikáciách neustále rastie, ľudia venujú stále väčšiu pozornosť výkonu cievok z nehrdzavejúcej ocele vo vysokoteplotných prostrediach.
1. Základné tepelne odolné zásady nehrdzavejúcej ocele
Nerezová oceľ je zliatina na báze železa. Hlavné legovacie prvky, ako je chróm (CR), nikel (NI) a molybdén (MO), mu dodávajú vynikajúcu odolnosť proti korózii a tepelný odpor. Čím vyšší je obsah chrómu, tým silnejšia je jeho antioxidačná schopnosť; zatiaľ čo nikel zlepšuje svoju štrukturálnu stabilitu pri vysokých teplotách.
V prostredí s vysokou teplotou musia mať materiály tieto charakteristiky:
Nie je ľahké oxidovať alebo tvoriť oxidové stupnice;
Schopný udržiavať silu a húževnatosť;
Silný odolnosť proti tečeniam a nie je ľahké sa deformovať.
2. Vysokoteplotný odpor rôznych typov cievok z nehrdzavejúcej ocele
304 cievky z nehrdzavejúcej ocele
Jedna z najbežnejších nehrdzavejúcich ocelí, vhodných pre aplikácie pod 600 ° C, ako sú kuchynské vybavenie, kotlové škrupiny atď. Avšak dlhodobé vysoké teploty môžu spôsobiť intergranulárnu koróziu alebo degradáciu výkonu.
316 Coil z nehrdzavejúcej ocele
Molybdén sa pridáva, aby sa zvýšila schopnosť odolávať oxidácii vysokej teploty. Môže odolať vysokým teplotám asi 700 ° C a je vhodný pre chemické potrubia, výmenníky tepla a ďalšie príležitosti.
Cievka z nehrdzavejúcej ocele 310S
Vysoký návrh chrómu a vysokého pomeru niklu, špeciálne vyvinutý pre vysoké teplotné prostredia, môže odolávať nepretržitým vysokým teplotám 1100 ° C. Široko používané v drsných pracovných podmienkach, ako sú priemyselné pece a zariadenia na úpravu tepla.
321 Coil z nehrdzavejúcej ocele
Obsahuje titán, má dobrú odolnosť voči intergranulárnej korózii, vhodný na dlhodobé použitie pod 850 ° C a často sa používa vo vysokoteplotných parných potrubiach a systémoch kotla.
3. Typické oblasti aplikácií
Petrochemické vybavenie
Vysokoteplotné tlakové nádoby, výmenníky tepla a reakčné veže môžu výrazne zvýšiť svoju životnosť pomocou vysoko výkonných cievok z nehrdzavejúcej ocele.
Tepelné spracovanie a metalurgický priemysel
Podšívky priemyselných pecí, izolačné vrstvy, dopravné pásy a sintrovacie oká sú často vyrobené z cievok z nehrdzavejúcej ocele 310 alebo 309.
Energetický priemysel
Nadmerné, znovuzrodené potrubia a parné potrubia v tepelných elektrárňach sú väčšinou vyrobené z vysokoteplotných materiálov z nehrdzavejúcej ocele.
Automobilový priemysel
Tepelné štíty a tlmiče vo výfukových systémoch často používajú z nehrdzavejúcej ocele 316 l alebo 309 s, aby odolali prúdu horúceho výfukového plynu.
4. Preventívne opatrenia
Aj keď cievky z nehrdzavejúcej ocele majú dobrý odpor s tepelnou odolnosťou, stále by sa mali poznamenať nasledujúce body:
Výber materiálu by sa mal zhodovať so skutočnou prevádzkovou teplotou;
Nerezová oceľ v podmienkach vysokej teploty sa môže stále oxidovať;
Zmeny mikroštruktúry a poškodenie tečenia by sa mali skontrolovať po dlhodobom použití;
Rôzne prostredia (napríklad vysoký teplotný korozívny plyn) môžu vyžadovať špeciálne zliatiny.
Cievky z nehrdzavejúcej ocele fungujú dobre vo vysokoteplotných aplikáciách, najmä v špecifických vysokoteplotných stupňoch nehrdzavejúcej ocele, ako sú 310S, 316 a 321, ktoré sa v priemyselnej oblasti široko používajú. V procese výberu a použitia sa však musia plne zvážiť faktory, ako je teplotný rozsah, podmienky prostredia a životnosť služieb, aby sa zaistila bezpečnosť a efektívnosť. Ak je materiál vybraný primerane a vedecky udržiavaný, cievky z nehrdzavejúcej ocele sú nepochybne jedným z najcennejších inžinierskych materiálov pri vysokých teplotách.
